【產(chǎn)品說明】
傳統(tǒng)精煉需要使用強堿或蘇打等化學(xué)品，不僅手感變硬，而且對環(huán)境帶來負(fù)面影響。傳統(tǒng)前處理不僅要管理大量化學(xué)品，多次水洗，高溫處理，排污以及纖維損傷等都給工廠帶來影響。復(fù)合精煉酶是用于棉針織布的前處理工藝，可以有效去除棉布上的果膠、蠟質(zhì)和其他伴生雜質(zhì)，同時獲得很好的吸濕性和勻染效果。
【特點性能】
工藝方面：減少用水、縮短前處理時間、減少蒸汽消耗
布質(zhì)量方面:強力損失小、失重少、染色得色深、處理后手感柔軟
環(huán)保方面:減少污水負(fù)荷、使用安全簡便
產(chǎn)品 |
溫度(°C) |
pH |
用量及設(shè)備（繩狀染色機/噴射染色機/卷染機等） |
復(fù)合精煉酶 |
50-60/80 |
6.0 - 8.0 |
1-2% （按布重） |
圖 1. 典型針織布在噴射染色機中傳統(tǒng)堿煮工藝與復(fù)合精煉酶的生物精煉工藝對比
復(fù)合精煉酶使用中不需要額外加入其他助劑，如滲透劑、消泡劑等。 如果堿煮工藝中有使用鰲和分散劑、軟水劑等絡(luò)合劑產(chǎn)品，則生物精煉 工藝中也需要同等添加使用
對比 |
復(fù)合精煉酶 |
堿煮工藝 |
pH |
6-8 |
13-14 |
溫度 |
50/80 °C |
95-100 °C |
果膠殘留率 |
<15% |
10-15% |
失重 |
<3% |
3-8% |
吸濕性, 滴水測試 |
<1-3 秒 |
< 1-3 秒 |
頂破強力,與處理前比較% |
90-100% |
85-95% |
可氧漂性能 |
相同 |
|
染色性能 |
深色及中等深度顏色效果相同 |
|
濕磨擦牢度 |
相同 |
|
多纖布水洗牢度 |
相同 |
|
COD |
60-70% |
100% |
復(fù)合精煉酶是即用型產(chǎn)品。
對所有產(chǎn)品均提供了安全、操作與儲存方面的指導(dǎo)。
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